Φυγοκεντρική χύτευση

Φυγοκεντρική χύτευση ορείχαλκου: Μια προηγμένη διαδικασία χύτευσης για χύτευση με μανίκια υψηλής ποιότητας

01 Αρχή διαδικασίας — η τεχνική βάση της φυγοκεντρικής χύτευσης

Η φυγόκεντρη χύτευση είναι μια μέθοδος χύτευσης που χρησιμοποιεί τη φυγόκεντρη δύναμη που δημιουργείται από την περιστροφή για να σχηματίσει και να στερεοποιήσει υγρό μέταλλο. Η βασική αρχή είναι να χύνουμε το λιωμένο μέταλλο σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής ταχύτητας.

Κάτω από τη δράση φυγόκεντρης δύναμης ισοδύναμης με δεκάδες ή και εκατοντάδες φορές το βάρος της βαρύτητας, το λιωμένο μέταλλο προσκολλάται στενά στο τοίχωμα του καλουπιού για να σχηματίσει ένα κοίλο κυλινδρικό σχήμα και στερεοποιείται και κρυσταλλώνεται κάτω από αυτή την πίεση.

Αυτή η ισχυρή φυγόκεντρος δύναμη φέρνει δύο βασικά πλεονεκτήματα: Πρώτον, το αποτέλεσμα τροφοδοσίας μετάλλου είναι καλό και τα εγκλείσματα και τα αέρια είναι εύκολο να εκκενωθούν. Δεύτερον, η κατεύθυνση ψύξης της χύτευσης είναι σαφής, σχηματίζοντας κατευθυντική κρυστάλλωση από έξω προς τα μέσα.

Αυτό το κατευθυντικό χαρακτηριστικό στερεοποίησης βελτιώνει σημαντικά τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες των χυτών, καθιστώντας τη φυγοκεντρική χύτευση ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή συμμετρικών περιστροφικών εξαρτημάτων όπως χιτώνια και σωλήνες.

02 Τεχνικά πλεονεκτήματα — τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά της φυγοκεντρικής χύτευσης

● Εξαιρετική ποιότητα χύτευσης

Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα της φυγοκεντρικής χύτευσης είναι η εξαιρετική ποιότητα χύτευσης. Κάτω από την ισχυρή φυγόκεντρη δύναμη, το αέριο και η σκωρία που περικλείεται στο μεταλλικό υγρό είναι εύκολο να εκκενωθεί, έτσι ώστε η πυκνότητα της χύτευσης να είναι υψηλή και τα ελαττώματα όπως οι πόροι και ο εγκλεισμός σκωρίας είναι λίγα.

Αυτή η υψηλή πυκνότητα οδηγεί άμεσα σε καλύτερες μηχανικές ιδιότητες, καθιστώντας τις μηχανικές ιδιότητες του χαλκού φυγοκεντρικής χύτευσης κοντά στο επίπεδο της διαδικασίας σφυρηλάτησης.

● Μειωμένο Κόστος Παραγωγής

Η διαδικασία φυγοκεντρικής χύτευσης φέρνει επίσης σημαντικές βελτιώσεις στην παραγωγικότητα και εξοικονόμηση κόστους. Δεν χρειάζεται να χρησιμοποιείτε πυρήνα κατά την παραγωγή κοίλων χυτών, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία παραγωγής των χυτών χιτωνίων και σωλήνων.

Εν τω μεταξύ, αυτή η διαδικασία δεν έχει σχεδόν καμία κατανάλωση μετάλλων στο σύστημα πύλης και στο σύστημα ανύψωσης, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση της διαδικασίας και το ποσοστό χρήσης του υλικού. Για το πολύτιμο υλικό από κράμα χαλκού, τα οικονομικά οφέλη αυτής της εξοικονόμησης υλικού είναι ιδιαίτερα προφανή.

● Ικανότητα Σύνθετης Κατασκευής

Η φυγοκεντρική χύτευση παρουσιάζει επίσης μοναδικές δυνατότητες κατασκευής σύνθετων υλικών. Είναι βολικό να κατασκευάζονται σύνθετα μεταλλικά χυτά από σωλήνα και χιτώνιο, όπως χαλκό χιτώνιο με ατσάλι, διμεταλλικό ρολό κ.λπ.

Με την υιοθέτηση της τεχνολογίας διπλού υγρού μετάλλου φυγοκεντρικής χύτευσης σύνθετου υλικού, είναι δυνατό να επιτευχθεί ένα σταθερό σύνθετο από διαφορετικά μέταλλα όπως χάλυβας και χαλκός, χάλυβας και αλουμίνιο κ.λπ. Η διεπαφή είναι οδοντωτή, με υψηλή αντοχή συγκόλλησης και αξιόπιστη ποιότητα.

Αυτό ανοίγει μια νέα διαδρομή κατασκευής για σύνθετα υλικά που χρησιμοποιούνται σε ειδικές συνθήκες εργασίας.

03 Περιορισμοί Εφαρμογής — Τα Τεχνικά Όρια της Φυγοκεντρικής Χύτευσης

Αν και η φυγοκεντρική χύτευση έχει πολλά πλεονεκτήματα, δεν είναι μια καθολική διαδικασία και η κατανόηση των περιορισμών της είναι απαραίτητη για τη σωστή εφαρμογή.

Πρώτον, η φυγοκεντρική χύτευση έχει προφανείς περιορισμούς στην παραγωγή χυτών ειδικού σχήματος. Είναι πιο κατάλληλο για την κατασκευή συμμετρικών περιστροφικών εξαρτημάτων όπως κυλίνδρους, χιτώνια και σωλήνες, αλλά είναι δύσκολο να χειριστείτε χυτά σύνθετου σχήματος.

Δεύτερον, η ποιότητα της εσωτερικής επιφάνειας της φυγοκεντρικής χύτευσης είναι κακή. Η διάμετρος της εσωτερικής οπής της χύτευσης δεν είναι ακριβής και η εσωτερική επιφάνεια είναι τραχιά, κάτι που συνήθως απαιτεί μεγάλο περιθώριο μηχανικής κατεργασίας. Αυτό καθιστά απαραίτητα πρόσθετα βήματα κατεργασίας για σενάρια εφαρμογής με υψηλές απαιτήσεις εσωτερικής επιφάνειας.

Επιπλέον, η φυγοκεντρική χύτευση είναι επιρρεπής σε διαχωρισμό ειδικού βάρους. Επομένως, δεν είναι κατάλληλο για κράματα όπως ο μόλυβδος μπρούντζος που είναι επιρρεπή σε διαχωρισμό ειδικού βάρους.

Πρέπει να σημειωθεί ιδιαίτερα ότι δεν είναι κατάλληλο για χύτευση κραμάτων των οποίων το ειδικό βάρος ακαθαρσιών είναι μεγαλύτερο από αυτό του τηγμένου μετάλλου.

04 Πρακτική Εφαρμογή — Η Επαγγελματική Λύση Φυγοκεντρικής Χύτευσης Χαλκού

◆ Φυγοκεντρική χύτευση μεγάλων μπρούτζινων δακτυλίων από κασσίτερο

Σε πρακτικές εφαρμογές, οι μεγάλοι μπρούτζινοι δακτύλιοι κασσίτερου είναι τυπικά αντιπροσωπευτικά προϊόντα της φυγοκεντρικής χύτευσης. Αυτού του είδους τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται ευρέως στη μηχανική βιομηχανία, με εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αυτολιπαινόμενα χαρακτηριστικά, που χρησιμοποιούνται συχνά στην κατασκευή κουζινών, ρουλεμάν, γραναζιών και άλλων ανθεκτικών στη φθορά εξαρτημάτων.
Χάλκινος κασσίτερος ZCuSn10Pb1, για παράδειγμα, η αντοχή εφελκυσμού της κατάστασης φυγοκεντρικής χύτευσης έως και 330 MPA, η αντοχή διαρροής 170 MPA, η επιμήκυνση είναι 4%, η σκληρότητα Brinel μπορεί να φτάσει τα 785 HBS.
Αυτά τα δεδομένα είναι σημαντικά υψηλότερα από τα ίδια υλικά χύτευσης με άμμο, γεγονός που αντικατοπτρίζει πλήρως τα πλεονεκτήματα της φυγοκεντρικής χύτευσης στη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων.

◆ Τεχνικές προκλήσεις και αντίμετρα

Στη διαδικασία φυγοκεντρικής χύτευσης χάλκινων δακτυλίων κασσίτερου, οι κύριες προκλήσεις στην παραγωγή είναι ο αντίστροφος διαχωρισμός και η συρρίκνωση. Ο μπρούτζος κασσίτερος έχει χαρακτηριστικά κατά του διαχωρισμού και το εύρος θερμοκρασίας κρυστάλλωσής του είναι ευρύ, επομένως είναι εύκολο να προκληθούν ελαττώματα συρρίκνωσης και πορώδους.

Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, η σοβαρή συρρίκνωση που προκλήθηκε από την αμφίδρομη στερεοποίηση επιλύθηκε επιτυχώς με την προσθήκη κράματος Ni και την υιοθέτηση μέτρων ψύξης μετάλλου με ψεκασμό.

Αυτό το καινοτόμο τεχνολογικό μέτρο διασφαλίζει την ποιοτική σταθερότητα των μεγάλων μπρούτζινων δακτυλίων κασσίτερου κατά τη διαδικασία φυγοκεντρικής χύτευσης, κάνοντας την αντοχή και την αντοχή τους στην πίεση να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις σκληρών συνθηκών εργασίας.

◆ Διαφοροποιημένη σειρά προϊόντων

Η τεχνολογία φυγοκεντρικής χύτευσης μπορεί να παράγει μια ποικιλία προϊόντων από κράμα χαλκού. Οι συνήθεις βαθμοί περιλαμβάνουν: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, κ.λπ.

Τα χάλκινα μανίκια, τα χάλκινα πλακίδια, οι συρόμενες πλάκες χαλκού, τα χάλκινα ατέρμονα γρανάζια και άλλα προϊόντα που παράγονται από αυτά τα υλικά χρησιμοποιούνται ευρέως στην ηλεκτρική και ηλεκτρονική, τη μηχανική κατασκευή, τα μεταφορικά οχήματα και άλλες βιομηχανίες, επιδεικνύοντας εξαιρετικές τεχνικές και οικονομικές επιδόσεις.

Με τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων ποιότητας των ανταλλακτικών στη μεταποιητική βιομηχανία, η θέση της τεχνολογίας φυγοκεντρικής χύτευσης στην κατασκευή εξαρτημάτων από κράμα χαλκού θα εδραιωθεί περισσότερο. Αυτή η διαδικασία δεν είναι μόνο κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλου χάλκινου χιτωνίου από κασσίτερο, αλλά δείχνει επίσης μεγάλες δυνατότητες στον τομέα των διμεταλλικών σύνθετων χυτών.

Στο μέλλον, με τη συνεχή ωρίμανση της τεχνολογίας σύνθετων υλικών χύτευσης φυγόκεντρου, θα μπορούμε να δούμε περισσότερα χυτά κράματα χαλκού υψηλής απόδοσης και μεγάλης διάρκειας ζωής που εξυπηρετούν διάφορους βιομηχανικούς τομείς.

Ό,τι χρειάζεστε είναι σετ χαλκού κανονικής ή ειδικής χύτευσης κραμάτων, η τεχνολογία φυγοκεντρικής χύτευσης μπορεί να σας προσφέρει εξαιρετική απόδοση, λύση βελτιστοποίησης κόστους.