Τα πλαστικά μέρη χύτευσης με έγχυση Youlin® χρησιμοποιούνται ευρέως σήμερα τόσο για καταναλωτικά προϊόντα όσο και για εφαρμογές μηχανικής. Σχεδόν κάθε πλαστικό αντικείμενο γύρω σας κατασκευάστηκε με χύτευση με έγχυση. Αυτό συμβαίνει επειδή η τεχνολογία μπορεί να παράγει πανομοιότυπα εξαρτήματα σε πολύ υψηλούς όγκους με πολύ χαμηλό κόστος ανά εξάρτημα.
1. Τι είναι τα πλαστικά μέρη χύτευσης με έγχυση;
Η χύτευση με έγχυση είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την παραγωγή υψηλότερων όγκων πλαστικών εξαρτημάτων.
Ταχεία παράδοση πλαστικών εξαρτημάτων Youlin® Injection Molding
Χρειάζεστε γρήγορα ανταλλακτικά χαμηλού όγκου; Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου σας, η χύτευση με έγχυση γρήγορης διαδρομής μπορεί να παραδώσει εξαρτήματα σε μόλις δέκα ημέρες.
Έμπειρη διαχείριση έργου Injection Molding
Συνεργαστείτε απευθείας με μια έμπειρη ομάδα, αφοσιωμένη στην παράδοση των εξαρτημάτων σας στο χρονοδιάγραμμά σας. Παρέχοντας ένα χρονοδιάγραμμα κατασκευής καλουπιών και τακτικές ενημερώσεις έργων, μπορείτε να βασίζεστε στην έγκαιρη παραγωγή με παγκόσμια ανταγωνιστική τιμολόγηση.
Δυνατότητες παραγωγής χύτευσης με έγχυση
Πρόσβαση στις εγκαταστάσεις κατασκευής εργαλείων αιχμής, συμπεριλαμβανομένων μηχανών CNC υψηλής ταχύτητας, μηχανών EDM και μηχανής πρέσας. Αυτές οι ακριβείς λειτουργίες εργαλείων συμπληρώνουν τις υπερσύγχρονες δυνατότητες χύτευσης με έγχυση.
Διαλύσεις χύτευσης με έγχυση σε όλη την ανάπτυξη προϊόντων
Για την επαλήθευση νέου σχεδιασμού, χρησιμοποιώντας τις υπηρεσίες πρωτοτύπων στην παραγωγή στις υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις μας, στοχεύουμε να παρέχουμε λύσεις κύκλου ζωής ανάπτυξης προϊόντων από άκρο σε άκρο. Η χύτευση με έγχυση είναι μια ιδανική εναλλακτική στην τρισδιάστατη εκτύπωση για εξαρτήματα με καλύτερο κόστος ανά τεμάχιο και σε υλικά που δεν είναι διαθέσιμα στην τρισδιάστατη εκτύπωση.
2. Πώς να φτιάξετε πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση
Ακολουθεί η διαδικασία των εργασιών χύτευσης πλαστικών εξαρτημάτων με έγχυση Youlin®:
1. Οι κόκκοι του πολυμερούς πρώτα ξηραίνονται και τοποθετούνται στη χοάνη, όπου αναμιγνύονται με τη χρωστική ή τα άλλα ενισχυτικά πρόσθετα.
2. Οι κόκκοι τροφοδοτούνται στο βαρέλι, όπου ταυτόχρονα θερμαίνονται, αναμειγνύονται και μετακινούνται προς το καλούπι με μια βίδα μεταβλητού βήματος. Η γεωμετρία της βίδας και της κάννης είναι βελτιστοποιημένη για να συμβάλει στην αύξηση της πίεσης στα σωστά επίπεδα και στην τήξη του υλικού.
3. Στη συνέχεια, το κριάρι κινείται προς τα εμπρός και το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στο καλούπι μέσω του συστήματος δρομέα, όπου γεμίζει ολόκληρη την κοιλότητα. Καθώς το υλικό κρυώνει, στερεοποιείται ξανά και παίρνει το σχήμα του καλουπιού.
4. Τέλος, το καλούπι ανοίγει και το συμπαγές πλέον μέρος σπρώχνεται προς τα έξω από τους πείρους του εκτοξευτήρα. Στη συνέχεια το καλούπι κλείνει και η διαδικασία επαναλαμβάνεται.
5.
Η όλη διαδικασία μπορεί να επαναληφθεί πολύ γρήγορα: ο κύκλος διαρκεί περίπου 30 έως 90 δευτερόλεπτα ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος.
Αφού εκτοξευθεί το εξάρτημα, διανέμεται σε μεταφορική ταινία ή σε δοχείο συγκράτησης. Συνήθως, τα χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα είναι έτοιμα για χρήση αμέσως και απαιτούν ελάχιστη έως καθόλου μετεπεξεργασία.
3. Πλεονεκτήματα των πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση Youlin
✔ Εργαλεία ποιότητας παραγωγής: Εργαλεία από χάλυβα ποιότητας παραγωγής με δείγματα T1 που παραδίδονται εντός μιας εβδομάδας. Μόλις δημιουργηθεί το καλούπι σας, θα στείλουμε δέκα δείγματα μερών (T1) για έγκριση.
✔ Ευρεία επιλογή υλικού: Επιλέξτε από δεκάδες υλικά όπως ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, νάιλον, πολυαιθυλένιο και άλλα
✔ Ακρίβεια: Κορυφαία παράδοση στον κλάδο σε έργα αυστηρής ανοχής
✔ Επεκτασιμότητα: Πρωτότυπα καλουπιών ή σειρές παραγωγής εκατομμυρίων ανταλλακτικών
✔ Ευρεία γκάμα μηχανών: καλούπια μονής, πολλαπλής κοιλότητας και οικογένειας. 50 έως 1.100+ χωρητικότητα πρέσας. πλευρικές ενέργειες, συμπεριλαμβανομένων των διαθέσιμων πυρήνων με το χέρι
4. Κοινοί κατάλογοι υλικών για πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση
Υλικό |
Περιγραφή |
Οφέλη |
Εφαρμογές |
ABS |
Κοινό θερμοπλαστικό με καλή αντοχή στην κρούση και σκληρότητα. |
● Καλή αντοχή σε κρούση με σκληρότητα και ακαμψία |
● Περιβλήματα υπολογιστών |
Πολυπροπυλένιο |
Θερμοπλαστικό πολυμερές που χρησιμοποιείται για μεγάλο αριθμό εφαρμογών. |
● Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία |
● Συσκευασία |
Πολυοξυμεθυλένιο (POM) |
Διαστατικά σταθερό θερμοπλαστικό με υψηλή ακαμψία και χαμηλή τριβή. |
● Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό με ακαμψία και σκληρότητα |
● Μηχανικά αυτοκίνητα |
Πολυανθρακικό |
Θερμοπλαστικό υλικό με καλή αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή σε κρούση. |
● Υψηλή αντοχή σε κρούση |
● Προβολείς αυτοκινήτου |
Πολυανθρακικό / ABS |
Μίγμα PC και ABS που δημιουργεί ισχυρά εξαρτήματα για μια ποικιλία εφαρμογών. |
● Καλή αντοχή σε κρούση με σκληρότητα ● και ακαμψία |
● Εξωτερικά και εσωτερικά εξαρτήματα αυτοκινήτων |
PVC |
Το PVC είναι ένα πολυμερές με καλές μονωτικές ιδιότητες, υψηλή σκληρότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες. |
● Ευρύ φάσμα ευελιξίας |
● Ιατρικά/προϊόντα υγειονομικής περίθαλψης |
Νάιλον |
Πολυμερές υλικό που είναι ανθεκτικό με υψηλή επιμήκυνση και καλή αντοχή στην τριβή. |
● Δυνατότητα θερμοκρασίας 600°-700° βραχυπρόθεσμα |
● Εξαρτήματα αυτοκινήτων |
Nylon 32% Glass Fiber |
Πολυμερές με εξαιρετική μηχανική ακαμψία και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. |
- |
- |
Ακρυλικό (PMMA) |
Υλικό με αντοχή στη θραύση που χρησιμοποιείται συχνά για διαφανείς εφαρμογές. |
● Εξαιρετική οπτική ευκρίνεια |
● Διαφανή αντικείμενα αυτοκινήτου, όπως φακοί κεφαλής/ουράς και επένδυση |
Πολυστυρένιο |
Ελαφρύ υλικό δημοφιλές για την υψηλή αντοχή σε κρούση και σκληρότητα. |
● Οπτική ευκρίνεια |
● Οικιακά είδη |
Πολυθεραιμίδιο (PEI) |
Θερμοπλαστικό με υψηλή αντοχή στη θερμότητα και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. |
● Υψηλή αντοχή στη θερμότητα |
● Εσωτερικοί χώροι εμπορικών αεροσκαφών |
5. Συχνές ερωτήσεις
Ε: Ποια είναι τα 3 κύρια μέρη μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση;
Α: Μια μηχανή χύτευσης με έγχυση αποτελείται από 3 κύρια μέρη: τη μονάδα έγχυσης, το καλούπι - την καρδιά της όλης διαδικασίας - και τη μονάδα σύσφιξης/εκβολής. Σε αυτήν την ενότητα, εξετάζουμε τον σκοπό καθενός από αυτά τα συστήματα και πώς οι βασικοί μηχανισμοί λειτουργίας τους επηρεάζουν το τελικό αποτέλεσμα της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.
Ε: Πώς αναγνωρίζετε κοινά ελαττώματα πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση;
Α: Σύντομες λήψεις: Οι σύντομες λήψεις είναι μέρη όπου το πλαστικό δεν γέμισε εντελώς την κοιλότητα.
Σημάδια νεροχύτη: Τα σημάδια του νεροχύτη είναι κοιλότητες στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Εμφανίζονται συνήθως στα παχύτερα τμήματα του εξαρτήματος.
Flash: Το φλας είναι ένα λεπτό στρώμα πλαστικού που ρέει πέρα από τη διαχωριστική γραμμή του καλουπιού.
Ε: Τι είναι ο πυρήνας και η κοιλότητα στη χύτευση με έγχυση;
Α: Ο πυρήνας είναι το αρσενικό τμήμα που σχηματίζει το εσωτερικό σχήμα του καλουπώματος. Η κοιλότητα είναι το θηλυκό τμήμα που σχηματίζει εξωτερικό σχήμα καλουπώματος.